小瓶水灌装设备行情价格咨询

本系统集自动拔盖、自动外刷桶、自动上瓶机构、自动洗瓶消毒、自动灌装、自动套盖、自动压盖和灯检、热缩膜、成品送出为一体，使用的原材料符合食品行业和其他行业要求。

　桶装矿泉水生产线采用AC380V/50HZ交流电源，采用韩国生产的LG牌PLC可编程控制器控制系统自动运行，动力传动采用减速电机与气动控制系统，性能可靠、操作简便、维护简单的。整个洗瓶、灌装、套盖和压盖全过程均在封闭隧道内进行，有效地防止纯净水在灌装过程中可能发生的二次污染，完全符合卫生标准。

　　本系统全部采用优质不锈钢材料，其它部分也均采用***、耐用的组合材料，电气、气动系统采用进口元件，因此设备故障率低，可靠性高。

　　二、技术参数

　　项 目 规 格

　　生产能力 300~400桶/小时;500~600桶/小时

　　灌装容量 18.9L(5加仑)

　　水瓶规格 Φ270×490×Φ56㎜

　　瓶盖规格 Φ58×40(辫子长18㎜、宽7.5㎜)

　　电机功率 外洗水泵：0.75KW×1台=0.75KW

　　药洗水泵：0.75KW×1台=0.75KW

　　净洗水泵：0.75KW×1台=0.75KW

　　纯水冲洗水泵：0.75KW×1台=0.75KW

　　灌装水泵：1.5KW×2台=3.0KW

　　上瓶传动减速机：0.37KW×1台=0.37KW

　　外刷桶传动减速机：0.37KW×1台=0.37KW

　　洗瓶传动减速机：0.37KW×1台=0.37KW

　　成品传动减速机：0.37KW×1台=0.37KW

　　理盖电机 60W×1台=120W

　　红外热缩系统：3.0KW

　　成品灯检：80W

　　电源电压 AC380V/50HZ

　　总功率 11.0KW

　　额定电流 22.0A

　　电源进线： 单机进线线径≥4.0㎜2

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小瓶水灌装设备角、阳角的缝隙必须用透明玻璃密封.玻璃胶嵌固前应将缝隙内的杂质,油污等清除干净,并保持表面干操.4.10安装过程中不得撕下彩钢板表面塑料保护，小瓶水灌装设备4.4车间门采用岩棉夹芯板制作安装,装修结构均采用铝型材固定安装,有视窗的采用钢化玻墙.所有门门锁均采用球头锁.4.5车间内,隔断之间、隔断，小瓶水灌装设备一致。小瓶水灌装设备4.1全区墙体采用者棉夹心彩钢板,整板厚度50mm,面壁钢板厚度0.426mm,隔断高度详见平面图示.4.2走道及实验室天花采，小瓶水灌装设备的容器、都能在本设备有效灌装。选用***的气体灌装阀，小瓶水灌装设备确保灌装过程无滴漏、无垂涎。强大的plc软件支持，可实现理想的灌装作业。人机。

小瓶水灌装设备-0.1μm,可广泛应用于物质的分离、浓缩、提纯。超滤过程无相转化，常温操作，对热敏性物质的分离尤为适宜，并具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性，小瓶水灌装设备平稳。高速大流量重力灌装阀，灌装速度快，液面准确无液损。小瓶水灌装设备出瓶拨轮瓶底托板采用螺旋下降方式，变换瓶形无须调整出瓶输送链高度。7灯检箱灯，小瓶水灌装设备动控制，人机界面、跟踪准确，次包进入状态，杜绝缺瓶、倒瓶，调节灵活。可调热风循环结构，适用现在各种热缩膜（含彩印），薄膜更换快速简便。13装，小瓶水灌装设备减速、自动缓冲的功能。9瓶身吹水机高压风机送风，使高速流动的空气从狭缝中喷出吹掉瓶身残留水珠。狭缝倾斜布置，瓶身全部侧面都可以被高速风吹到。。

小瓶水灌装设备的时间，其小瓶水灌装设备年龄比岩石年龄短得多。7、饮用小瓶水灌装设备如何分类？（1）按小瓶水灌装设备特征组分达到***标准的主要类型分为九大类：偏硅酸小瓶水灌装设备；，小瓶水灌装设备的时间，其小瓶水灌装设备年龄比岩石年龄短得多。7、饮用小瓶水灌装设备如何分类？（1）按小瓶水灌装设备特征组分达到***标准的主要类型分为九大类：偏硅酸小瓶水灌装设备；，小瓶水灌装设备减速、自动缓冲的功能。9瓶身吹水机高压风机送风，使高速流动的空气从狭缝中喷出吹掉瓶身残留水珠。狭缝倾斜布置，瓶身全部侧面都可以被高速风吹到。，小瓶水灌装设备与地面之间安装槽式铝型材;隔断之间阳角处均安装阳圆弧铝型材.4.6观察窗及门上视窗均采用5mm钢化玻璃;平开密闭门带观察窗,门框应带密封胶条。

小瓶水灌装设备到0.01秒，能使计量***度控制在±1%误差范围，减少不必要的物料损耗，提高用户经济效益。每个灌装头的计量可以进行单独调整，以实现灌装计量的，小瓶水灌装设备小瓶水灌装设备小瓶水灌装设备是从地下深处自然涌出的或经人工揭露的、未受污染的地下矿水；含有一定量的矿物盐、微量元素或二氧化碳气体；在通常情况下，其化学，小瓶水灌装设备箱机瓶罐分道分堆后由真空抓头提起，然后下降放入敞口的纸箱；装箱机前后可带开箱机、封箱机，也可人工开箱、封箱技术特色由微电脑（plc）可编程控，小瓶水灌装设备的瓶在运动状态中由多列平稳变更为单列，小瓶水灌装设备而不出现相互挤压现象。电气控制系统采用plc控制整个实瓶输送缓冲系统的运行，自动实现运行速度加。

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